超聲波傳感器檢測焊縫的幾種常用方法：

超聲波傳感器檢測方法按原理分類，可分為脈沖反射法、穿透法、共振法和TOFD法。

1.脈沖反射法

超聲波探頭發(fā)射脈沖波到被檢試件內(nèi)，根據(jù)反射波的情況來檢測試件缺陷的方法，稱為脈沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和多次底波法。

（1）缺陷回波法

根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法。該方法是反射法的基本方法。

（2）底波高度法

當(dāng)超聲波傳感器試件的材質(zhì)和厚度不變時，底面回波高度應(yīng)是基本不變的。如果試件內(nèi)存在缺陷，底面回波高度會下降甚至消失，這種依據(jù)底面回波的高度變化判斷試件缺陷情況的檢測方法，稱為底波高度法。底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此，實用中很少作為一種獨立的檢測方法，而經(jīng)常作為一種輔助手段，配合缺陷回波法發(fā)現(xiàn)某些傾斜的和小而密集的缺陷，鍛件探傷中常用：如由缺陷引起的底波降低量。

（3）多次底波法

當(dāng)透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復(fù)傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波B1、B2、B3??。如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數(shù)減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。這種依據(jù)底面回波次數(shù)而判斷試件有無缺陷的方法，即為多次底波法。

2.穿透法

穿透法是依據(jù)脈沖波或連續(xù)波穿透試件之后的能量變化來判斷缺陷時情況的一種方法。穿透法常采用兩個探頭，一個作發(fā)射用，一 個作接收用，分別放置在試件的兩側(cè)進行探測。

3.共振法

若聲波（頻率可調(diào)的連續(xù)波）在被檢工件內(nèi)傳播，當(dāng)試件的厚度為超聲波的半波長的整數(shù)倍時，將引起共振，儀器顯示出共振頻率，用相鄰的兩個共振頻率之差。當(dāng)試件內(nèi)存在缺陷或工件厚度發(fā)生變化時，將改變試件的共振頻率。依據(jù)試件的共振特性，來判斷缺陷情況和工件厚度變化情況的方法稱為共振法。超聲波傳感器共振法常用于試件測厚。通常常用的測厚儀為雙晶直探頭脈沖反射法，與A型脈沖反射式超聲波探傷儀原理相同。

4.TOFD法

TOFD檢測時使用一對或多對寬聲束縱波斜探頭，每對探頭相對焊縫對稱布置（一發(fā)一收）。聲束覆蓋檢測區(qū)域，遇到缺陷時產(chǎn)生反射波和衍射波。探頭同時接收反射波和衍射波，通過測量衍射波傳播時間，利用三角方程來確定出缺陷的尺寸和位置。